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易华娱乐田庄煤矿:“新动能”激活薄煤层“大潜力

时间:2018-12-16  编辑作者:易华娱乐 来源于:主页'易华娱乐注册'平台用户<登录首选>网站 字体:
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  易华娱乐当国内第一个刨煤机智能化工作面在山东能源临矿集团田庄煤矿1501安装完成,标志着该矿正式进入薄煤层开采的“智”时代,也标志着兖州煤田平均煤厚不足1米的15煤开采成为可能。

  当时针回拨到两年前,谁也不会想到这却是一个濒临“去产能”的僵尸矿井。平均1米的煤层、落后的炮采炮掘工艺,人海战术、多点开花,人工成本居高不下,导致连年亏损,看似已经无法改变这种被淘汰的命运了。“就这样死气沉沉的告别历史舞台,还是放手一搏?”田庄煤矿在以李宗国同志为班长的领导班子毅然选择了后者,“求是创新、变革图强”成为矿井发展新的主旋律,领导班子带领全体干部职工实施新旧动能转换重大工程,开始了大刀阔斧的改革。

  2016年4月11日,山东能源临矿集团一纸红文,重奖该矿自主研发的装煤机,这一发明,意味着该矿建矿20年来的人工铁锨攉煤的时代结束了,小小装煤机,大幅提升了职工劳动效率,而这60万奖励,也彻底激活了技术人员创新热情。而重奖“丢锨”之后,集团公司又提出“放炮是万恶之源,要坚定不移消灭炮采炮掘工艺”,成了摆在技术人员面前的新课题,由于该矿煤层含有的硫化铁结核分布不规律,采煤机难以截割,也曾引进过综采综掘设备,但均以失败告终。针对这一制约瓶颈,该矿成立了硫化铁结核分布规律研究工作团队,在现场绘制了不同区域累计2000多米巷道地质素描图,总结出构造变化状况和硫化铁结核赋存状况,并行程10万多公里,到重庆、山西、陕西、四川等地调研设备,短短半年多的时间,先后在16煤成功推广应用了爬底式采煤机、骑溜式采煤机,全部消灭了炮采工艺,实现机械化开采,月产量提高15%,年综合创效3000万元。

  然而创新永无止境,该矿广大技术人员仍旧在薄煤层里“不甘平凡”,经过半年多的论证、调研及试验,在15煤安装应用了刨煤机采煤工艺,能够实现少人或无人值守,并通过计算机网络实现远程集控与数据共享,使薄煤层开采进入“智”时代,达到了单面35人、月产3万吨、工效850吨/工/月的目标,年增加效益5266万元。

  “51.9米!”该矿掘一工区创出半煤岩巷道日进新纪录,而7月份该掘进工作面月进947米,更是达到半煤岩快速掘进的新高度!从最初炮采的月进180米到综采的450米,再到现在达到月进千米水平,一路超越、一路突破,将不可能变成了可能。

  据悉,自今年7月份以来,该矿制定下发了《掘进工作面“创标建模、单进千米”实施方案》,在现有掘进水平的基础上,制定了台阶式月度目标和奖励办法,对实现目标的工区每月额外奖励工程款20万元,极大提高了职工积极性。同时,配备了大功率掘进机,并通过综掘机配合侧卸式装岩机实现了快速开门、快速拐弯;总结推广了“两保四快三平行”快速掘进法,特别是推行的“夜班休息室”模式,让职工短暂的“充电”式睡眠,及时补充能量,提高了工作效率。通过实施快速掘进,掘进工区由去年2个减少到1个,掘进工作面从6个减少到4个。

  “这是我们借鉴京东、天猫等电商物流模式,自主研发的矿用物资商城平台,利用手机APP可实现物料运输网上审批、线上下单和现场扫码收货等功能,并通过电瓶车、连续牵引车将采煤物料运输至超前支护位置,通过液压传动绳牵引单轨吊将掘进物料运送到施工地点,解决了掘进迎头最后100米运输问题。”该矿物资管理部门负责人向我们介绍到。这种基于物资商城在线管理的“一站式”运输模式,在该矿运用了已经近一年了,过去运料的岗位工、运输工减少了一半以上。

  “一站式”运输仅是该矿精干辅助的一个缩影,而辅助运输系统自动化、智能化改造,却让该矿整个辅助系统“脱胎换骨”。目前井下主运输皮带系统、主排水系统全部实现无人值守、远程控制;污水处理站、压风机等都是智能控制、远程监控等等,可以说,自动化换人在该矿已经非常普遍。正是通过自动化、智能化换人,该矿辅助人员从最高时的600人,逐步精简到去年的360人,并通过大工区合并,成立一个辅助工区,最终精简到目前的220人,整个辅助系统精干高效。

  当山东省内很多煤矿进入薄煤层开采,面临开采成本升高的压力,该矿通过高效采煤、快速掘进、精干辅助等新旧动能转换工程,提升装备、变革管理,实现一矿“一采、一掘、一辅助工区”的生产格局,人工成本下降25%,为薄煤层高效开采提供了新样板。